项目介绍

　　项目名称：江苏轮胎破碎循环利用项目
　　项目地址：江苏省无锡市
　　项目简介：公司主要从事破碎机流水线的销售，主要产品有单轴撕碎机、双轴撕碎机、四轴撕碎机、粉碎机、磨粉机等。轮胎循环系统的范围有TDF系统、无钢丝地膜系统、橡胶屑系统、橡胶粉系统等。
　　撕碎机的设计是以双轴一个积极的一个低转速、高扭矩撕碎技术。撕碎机刀片的厚度从25毫米到152毫米取决于（1“-6”）的轮胎的类型、产量和所需的产品。
　　双轴撕碎机是设计了一种积极的低转速、高扭矩的粉碎技术。作为主要的撕碎机，它可以快速和容易地将轮胎撕碎为进一步加工做好准备。
　　双轴撕碎机的设计具有积极的低转速、高扭矩撕碎和厚钢珠。撕碎机刀片的厚度范围从25毫米到152毫米（1“-6”），我们所有的刀片都是由奇特的钢制成的。我们的刀片是根据轮胎的类型、产量和所需的产品而制造的。大型撕碎机可以处理预先切割好的轮胎。热处理到洛氏硬度计的平均56-60。小型OTR轮胎、卡车轮胎和汽车轮胎，处理率高达20刀片吨/小时。
　　粉碎机的设计理念是为了将橡胶地膜从粉碎机中分离出来，使其达到10以下的细度，筛选后再筛选循环达到所需尺寸。
　　造粒机的设计是为了将来自磨碎机的橡胶地膜研磨成小颗粒，如细小颗粒。自动被筛选和再循环，直到达到所需尺寸。达到所需尺寸。由于造粒机和刀片的对准，造粒机可以生产出非常均匀的为1毫米高质量的颗粒。在造粒过程中，99%的纤维被去除，留下一个设计无杂质的碎屑橡胶颗粒，准备进一步加工或出售。
　　粉碎造粒机的设计是为了将橡胶碎片研磨成小颗粒6毫米至20毫米之间。这些颗粒被筛选并重新循环，直到达到所需尺寸。在造粒过程中，99%的纤维被去除。留下一个无污染的碎屑橡胶颗粒。
　　篦子机是中游研磨和钢铁分离的机器。它是芯片特别设计，可接受预先切碎的轮胎，生产25-12毫米（1英寸-0.5英寸）的无钢丝的橡胶碎片。碾磨机每小时可处理6吨的投入。耐磨板可增加耐用性和寿命。外壳配备了可更换的转动刀子一次，然后再将其送入切割室。这台机器的另一个独特的特点是能够被研磨或更换，大限度地减少运营成本。
　　磨碎机是设计用于需要粉状产品的橡胶材料。粉状产品的需要。颗粒尺寸为1-8毫米的颗粒通过进料器被送入旋转的高速锯齿状圆盘以生产出所需的30-120范围内的粉末产品。所需的30-120范围内的粉末产品。